FAQ
Как правильно проводить чистку материалов с полимерным покрытием?
Чистку материалов нужно проводить только по инструкции приготовленной компанией SANWIL Polska Sp. z o.o.
Материалы с полимерным покрытием нужно чистить мягкой губкой или мягкой салфеткой с помощью мыльного раствора с нейтральным pH (около 7). В конце чистки протереть влажной салфеткой, а затем вытереть до суха (для удаления остатков моющих средств). Для сохранения оригинального уровня блеска и насыщенности цвета лицевой стороны материала чистку стоит проводить раз в месяц.
Материалы с полимерным покрытием нужно чистить мягкой губкой или мягкой салфеткой с помощью мыльного раствора с нейтральным pH (около 7). В конце чистки протереть влажной салфеткой, а затем вытереть до суха (для удаления остатков моющих средств). Для сохранения оригинального уровня блеска и насыщенности цвета лицевой стороны материала чистку стоит проводить раз в месяц.
Как избавиться от стойких пятен на материале?
Небольшие стойкие пятна можно удалить при помощи 25% раствора этилового спирта, аккуратно протирая пятно. В конце чистки протереть влажной салфеткой, а затем вытереть до суха (для удаления остатков раствора).
Стоит отметить, что не все загрязнения можно полностью удалить с поверхности материала. Все зависит от нескольких факторов, напр. активных красителей, которые прочно связываются с поверхностью материала, конструкции и способа отделки материала, химического состава загрязнений или поверхности материала, а также в зависимости от времени, прошедшего с момента появления загрязнений.
Особое внимание стоит обращать на широкодоступные средства для чистки, которые могут вступать в реакцию с загрязнениями и тем самым, только ухудшая ситуацию.
Чистку всех материалов производства компании SANWIL Polska Sp. z o.o. нужно проводить только по инструкции приготовленной компанией SANWIL Polska Sp. z o.o.
Стоит отметить, что не все загрязнения можно полностью удалить с поверхности материала. Все зависит от нескольких факторов, напр. активных красителей, которые прочно связываются с поверхностью материала, конструкции и способа отделки материала, химического состава загрязнений или поверхности материала, а также в зависимости от времени, прошедшего с момента появления загрязнений.
Особое внимание стоит обращать на широкодоступные средства для чистки, которые могут вступать в реакцию с загрязнениями и тем самым, только ухудшая ситуацию.
Чистку всех материалов производства компании SANWIL Polska Sp. z o.o. нужно проводить только по инструкции приготовленной компанией SANWIL Polska Sp. z o.o.
Какие чистящие средства категорически запрещается использовать для чистки материалов с полимерным покрытием?
Для чистки или консервации всех материалов производства компании SANWIL Polska Sp. z o.o. категорически запрещается использование средств бытовой химии или различных средств по уходу за изделиями из искусственной кожи.
Чистку всех материалов производства компании SANWIL Polska Sp. z o.o. нужно проводить только по инструкции приготовленной компанией SANWIL Polska Sp. z o.o.
Чистку всех материалов производства компании SANWIL Polska Sp. z o.o. нужно проводить только по инструкции приготовленной компанией SANWIL Polska Sp. z o.o.
Каким способом проверяется износостойкость искусственных кож?
Исследование износостойкости искусственных кож проводят в соответствии со стандартом PN-EN ISO 5470-2:2005 — текстильные материалы с резиновым или полимерным покрытием. Определение устойчивости к истиранию. Часть 2: Прибор типа Мартиндейл.
С разных участков исследуемого материала вырезают не менее четырех рабочих образцов. Если материал имеет нерегулярное тиснение или нерегулярно напечатанный узор, то в таком случае образцы вырезаются так, чтобы каждый участок тиснения или узора был подан исследованию.
Рабочий образец помещается в держатель с кольцевым зажимом, держащим образец только по его краям оставляя на середине выпуклый круглый участок, который будет поддаваться испытанию. Трение проходит по плоскости стола, где как абразивный материал используется шерстяная ткань с определенными абразивными свойствами. Исследование проводится с неизменной силой прижима в 12±0,2kPa между рабочим образцом а абразивным материалом. Образец двигается по поверхности стола по фигуре Лиссажу.
Образец выполняет определенное количество оборотов, которое указано в технических характеристиках, после чего образец проверяют в хорошо освещенном помещении на наличие механических повреждений. Каждый рабочий образец сравнивается с куском этого же материала, но который не поддавался истиранию и оценивается уровень повреждений согласно таблице №1 представленной ниже.
0 - Без повреждений - Материал не получил повреждений во время исследований
1 - Незначительные - Изменение насыщенности цвета. Напечатанный узор (если есть) или лицевой слой не повреждены.
2 - Малые - Изменение насыщенности цвета. Напечатанный узор (если есть) частично поврежден или полностью разрушен. Лицевой слой не поврежден или повреждения очень небольшие.
3 - Средние - Лицевой слой нарушен.
4 - Большие - Лицевой слой полностью разрушен и поврежден средний или ламинирующий слой.
5 - Полное разрушение полимерного покрытия - Видно основу материала.
С разных участков исследуемого материала вырезают не менее четырех рабочих образцов. Если материал имеет нерегулярное тиснение или нерегулярно напечатанный узор, то в таком случае образцы вырезаются так, чтобы каждый участок тиснения или узора был подан исследованию.
Рабочий образец помещается в держатель с кольцевым зажимом, держащим образец только по его краям оставляя на середине выпуклый круглый участок, который будет поддаваться испытанию. Трение проходит по плоскости стола, где как абразивный материал используется шерстяная ткань с определенными абразивными свойствами. Исследование проводится с неизменной силой прижима в 12±0,2kPa между рабочим образцом а абразивным материалом. Образец двигается по поверхности стола по фигуре Лиссажу.
Образец выполняет определенное количество оборотов, которое указано в технических характеристиках, после чего образец проверяют в хорошо освещенном помещении на наличие механических повреждений. Каждый рабочий образец сравнивается с куском этого же материала, но который не поддавался истиранию и оценивается уровень повреждений согласно таблице №1 представленной ниже.
0 - Без повреждений - Материал не получил повреждений во время исследований
1 - Незначительные - Изменение насыщенности цвета. Напечатанный узор (если есть) или лицевой слой не повреждены.
2 - Малые - Изменение насыщенности цвета. Напечатанный узор (если есть) частично поврежден или полностью разрушен. Лицевой слой не поврежден или повреждения очень небольшие.
3 - Средние - Лицевой слой нарушен.
4 - Большие - Лицевой слой полностью разрушен и поврежден средний или ламинирующий слой.
5 - Полное разрушение полимерного покрытия - Видно основу материала.
Что такое АМ 18?
АМ18 это обозначение французской нормы, которая регулирует огнестойкость сидений предназначенных для использования в общественных местах. В норме АМ18 (Spectacle) говорится о соответствии с двумя стандартами:
- NF P92501 и NF P92507 в 3 уровне;
и со стандартом
- NF D 60013 — положительная оценка (pass).
- NF P92501 и NF P92507 в 3 уровне;
и со стандартом
- NF D 60013 — положительная оценка (pass).
Какая разница между М1 а М2?
М1 и М2 это классификации огнестойкости, встречаются в стандартах:
- Французский стандарт NF 92-507 в котором означают методы исследований в зависимости от толщины и типа материала: от NF P 92-501 до NF 92-505 — название стандарта и область его действия (свободный перевод): Защита от огня — строительные материалы — реакция на огонь — электрическая зажигалка. Во время исследования оценивается капание горящего материала, максимальное время горения, поверхность материала, коротая сгорела. На основании полученных результатов определяется классификация огнестойкости от М1 до М4, где М1 означает самый высокий уровень огнестойкости, а М2 немного меньший. М4 означает самый низкий уровень огнестойкости.
- Испанский стандарт UNE 23721-27 - название стандарта и область его действия (свободный перевод): строительные, декоративные, мебельные материалы, занавесы — реакция на огонь — электрическая зажигалка. Как и во Французском стандарте оценивается поврежденный огнем участок и капание материала. Классификация определяется также от М1 до М4, где М1 означает самый высокий уровень огнестойкости, а М2 немного меньший. М4 означает самый низкий уровень огнестойкости.
- Французский стандарт NF 92-507 в котором означают методы исследований в зависимости от толщины и типа материала: от NF P 92-501 до NF 92-505 — название стандарта и область его действия (свободный перевод): Защита от огня — строительные материалы — реакция на огонь — электрическая зажигалка. Во время исследования оценивается капание горящего материала, максимальное время горения, поверхность материала, коротая сгорела. На основании полученных результатов определяется классификация огнестойкости от М1 до М4, где М1 означает самый высокий уровень огнестойкости, а М2 немного меньший. М4 означает самый низкий уровень огнестойкости.
- Испанский стандарт UNE 23721-27 - название стандарта и область его действия (свободный перевод): строительные, декоративные, мебельные материалы, занавесы — реакция на огонь — электрическая зажигалка. Как и во Французском стандарте оценивается поврежденный огнем участок и капание материала. Классификация определяется также от М1 до М4, где М1 означает самый высокий уровень огнестойкости, а М2 немного меньший. М4 означает самый низкий уровень огнестойкости.
Что такое «эквивалент сигареты и горящей спички»?
Огнестойкость мягкой мебели проверяется в соответствии с:
- PN-EN 1021-1 — тлеющая сигарета — ошибочно называемый эквивалентом сигареты — тлеющую сигарету без мундштука с длиной 70±4 мм, диаметром 8±0,5 мм и массой 1±0,1 г, кладут в определенный способ на поверхность материала и наблюдают начнет ли гореть материал. Сигарета должна выгореть до конца.
- PN-EN 1021-2 — эквивалент пламени спички — источником огня в этом случае является газовая (бутановая) горелка с внутренним диаметром 6,5 мм, температура и размер пламени которой отвечает пламени горящей спички. Поток газа должен быть установлен на уровне, который позволит получить пламя с размером около 35 мм. Горящую горелку подставляют к образцу исследуемого материала на 15 сек и наблюдают загорится ли материал.
- PN-EN 1021-1 — тлеющая сигарета — ошибочно называемый эквивалентом сигареты — тлеющую сигарету без мундштука с длиной 70±4 мм, диаметром 8±0,5 мм и массой 1±0,1 г, кладут в определенный способ на поверхность материала и наблюдают начнет ли гореть материал. Сигарета должна выгореть до конца.
- PN-EN 1021-2 — эквивалент пламени спички — источником огня в этом случае является газовая (бутановая) горелка с внутренним диаметром 6,5 мм, температура и размер пламени которой отвечает пламени горящей спички. Поток газа должен быть установлен на уровне, который позволит получить пламя с размером около 35 мм. Горящую горелку подставляют к образцу исследуемого материала на 15 сек и наблюдают загорится ли материал.
Есть ли возможность разработки и производства материала по специальным требованиям клиента?
Наш отдел НИОКР предоставляет возможность разработки нового материала или нового цвета в уже существующих коллекциях. Разработка нового материала может быть проведена базируя на технических характеристиках предоставленных клиентом, образце материала или только на информации о сфере применения нового материала. Чем больше подробной информации поступит в отдел НИОКР тем быстрее будет разработан новый материал.
Благодаря собственной химической лаборатории мы можем разработать любой цвет в соответствии с каталогами RAL, PANTONE или образцом любого другого материала.
Благодаря собственной химической лаборатории мы можем разработать любой цвет в соответствии с каталогами RAL, PANTONE или образцом любого другого материала.
Можно ли клеить Skaden?
Клеение является очень популярным способом соединения полимерных материалов, резины а также других неметаллических материалов. Принимая во внимание общие физико-механические свойства, растворяемость и взаимною толерантность веществ, можно сделать вывод, что для клеения полимерных материалов нужно использовать клей на основе тех же полимеров.
Среди доступных на рынке клеев можно выделить:
- фенольные;
- на основе ПВХ;
- на основе производных акриловой и метакриловой кислот;
- эпоксидные;
- на основе ПУ;
- на основе натурального или искусственного каучука.
Для склеивания материалов ПВХ с другими полимерными материалами, деревом или металлами наиболее подходящим являются клеи на основе ПВХ или ПУ.
Клеи на основе поливинилхлорида позволяют соединять материалы ПВХ с металлами, деревом или другими полимерными материалами. В состав клеев данного типа входят растворенный ПВХ и органические растворители (этилацетат, бутилацетат, дихлорэтан, метилхлорид, ацетон). Доступны в виде готовой к использованию жидкости или в гелеобразном виде, который после нагревания переходит в жидкое состояние и используются для холодного клеения мягких и твердых изделий из ПВХ. Соединительный шов устойчивый к воздействию воды, кислот, лугов, минеральных масел и бензина.
Клеи на основе полиуретана в большинстве случаев состоят из двух компонентов. Связывание клея происходит за счет химической реакции между его компонентами. Жидкий клей переходит в твердое состояние, после чего становится нерастворимым. Компоненты клея подбираются в зависимости от предназначения. С помощью полиуретановых клеев можно клеить: литые изделия из феноловых и меламиновых смол, которые плохо клеятся; изделия из мягкого ПВХ, полиамида, тиопластов, фенопластов, фторполимеров и полистирола; натуральную кожу или дерево с материалами из термопластов. Соединительный шов из клея на базе полиуретана устойчивый к воздействию атмосферических и термический условий, воды, кислот, лугов, минеральных масел и бензина.
Среди доступных на рынке клеев можно выделить:
- фенольные;
- на основе ПВХ;
- на основе производных акриловой и метакриловой кислот;
- эпоксидные;
- на основе ПУ;
- на основе натурального или искусственного каучука.
Для склеивания материалов ПВХ с другими полимерными материалами, деревом или металлами наиболее подходящим являются клеи на основе ПВХ или ПУ.
Клеи на основе поливинилхлорида позволяют соединять материалы ПВХ с металлами, деревом или другими полимерными материалами. В состав клеев данного типа входят растворенный ПВХ и органические растворители (этилацетат, бутилацетат, дихлорэтан, метилхлорид, ацетон). Доступны в виде готовой к использованию жидкости или в гелеобразном виде, который после нагревания переходит в жидкое состояние и используются для холодного клеения мягких и твердых изделий из ПВХ. Соединительный шов устойчивый к воздействию воды, кислот, лугов, минеральных масел и бензина.
Клеи на основе полиуретана в большинстве случаев состоят из двух компонентов. Связывание клея происходит за счет химической реакции между его компонентами. Жидкий клей переходит в твердое состояние, после чего становится нерастворимым. Компоненты клея подбираются в зависимости от предназначения. С помощью полиуретановых клеев можно клеить: литые изделия из феноловых и меламиновых смол, которые плохо клеятся; изделия из мягкого ПВХ, полиамида, тиопластов, фенопластов, фторполимеров и полистирола; натуральную кожу или дерево с материалами из термопластов. Соединительный шов из клея на базе полиуретана устойчивый к воздействию атмосферических и термический условий, воды, кислот, лугов, минеральных масел и бензина.
Что следует делать, чтобы сохранить оригинальный блеск и насыщенность цвета материалов с полимерным покрытием, которые ежедневно используются?
Чтобы внешний вид Вашей мебели из искусственной кожи оставался привлекательным как можно дольше, надо за ней правильно ухаживать. Чистку всех материалов производства компании SANWIL Polska Sp. z o.o. нужно проводить только по инструкции приготовленной компанией SANWIL Polska Sp. z o.o. Не рекомендуется использование каких-либо средств предназначенных для чистки мебели.
Материалы с полимерным покрытием нужно чистить мягкой губкой или салфетки с помощью мыльного раствора с нейтральным pH (около 7). В конце чистки протереть влажной салфеткой, а затем вытереть до суха (для удаления остатков моющих средств). Для сохранения оригинального уровня блеска и насыщенности цвета материала чистку стоит проводить раз в месяц.
Если Вы хотите сохранить мебель в таком же виде, как в день приобретения с насыщенным и ярким цветом, не располагайте ее вблизи источников тепла таких как батареи или камин. Высокая температура плохо влияет на материал и производит к ухудшению внешнего вида материала с полимерным покрытием.
Материалы с полимерным покрытием нужно чистить мягкой губкой или салфетки с помощью мыльного раствора с нейтральным pH (около 7). В конце чистки протереть влажной салфеткой, а затем вытереть до суха (для удаления остатков моющих средств). Для сохранения оригинального уровня блеска и насыщенности цвета материала чистку стоит проводить раз в месяц.
Если Вы хотите сохранить мебель в таком же виде, как в день приобретения с насыщенным и ярким цветом, не располагайте ее вблизи источников тепла таких как батареи или камин. Высокая температура плохо влияет на материал и производит к ухудшению внешнего вида материала с полимерным покрытием.
